仓库接收过程可以决定公司为客户服务的能力，也可以决定公司的服务能力。仓库收货业务是保持库存系统完整性和确保客户获得产品的关键部分。
如果没有有效的接收系统，项目就会漏洞百出，没有被统计，没有得到充分的检查，也不能提供证据证明供应商存在影响盈利能力的问题。
如何改善仓库收货流程
1. 制定一个接收时间表
知道什么数量和材料进货以及何时进货可以直接影响库存准确性、资源分配和财务责任。
2. 用劳动力平整卸货时间表
劳动力成本可以消耗公司仓储预算的50% 到70% 。
调整入库接收时间表(并确保托运人遵守时间表)有助于仓库管理人员有效地将工作量需求与劳动力供应匹配起来，并监控和改善卸货时间表的性能。
3. 在靠近接收过程下一步的码头门处安装拖车
这似乎是一个简单的概念，但你会惊讶地发现，每年仓库工人平均不必要地从纽约市走到芝加哥。
记住: 如果一辆拖车的产品是去南侧的仓库，拖车需要在仓库的南侧举行！
4. 清楚地标明接收通道
视觉管理通过使用视觉信号而不是文本，以一种易于理解的方式呈现信息，这样工作人员可以很容易地跟踪它们。
我们已经经历了无数的例子，仓库中的一个简单的视觉效果造成了所有的不同！
5. 进行时间研究并记录标准工作
支持提示: 标准工作是一个机会，让从事这项工作的人有责任去设计、理解、跟踪和改进它！
6. 维护和更新接收设备
领先于今天的仓库技术进步，如移动工作站和自动化，可以确保仓库管理人员始终看到工人生产力、减少错误、接收数量等方面的最佳收益。
通过消除文书工作，依靠配备便携式电源系统的手推车为 WMS、笔记本电脑、条形码打印机或扫描仪供电，企业可以有效地提高码头到库存周期的时间，达到同类产品的最佳表现，增加多达50% 的收据量，减少每个工人多达1万美元的劳动力，减少标签不当的产品数量，并尽量减少不准确的库存。
7. 实施5S 来维护一个视觉化和标准化的工作场所
在精益管理系统中，5S 代表了维护可视化和标准化工作场所的五个原则。
这些标准是持续改进和消除浪费概念的基础。
8. 从源头检疫受损材料而不传递
当损坏的材料进入库存，它膨胀的库存数字和降低准确性的选择空间。花5分钟“损坏”入站产品将节省20分钟的采摘和补货时间。
它还将保护客户订购不可交付的库存，中继停机的供应链和改善库存成本的立场。
9. 准备好产品，以便快速有效地存放
各行各业的发货人都在想办法尽快把收据和货物从装货码头运走。世界级的公司有一个码头，以库存时间2小时或更长，但行业的平均水平更像是8小时(最多)。
分析交接过程可以发现多个步骤可以被消除或最小化。诸如标签和文书工作的放置、产品或货盘的放置以便于取货，以及清晰的视觉线索等小事情都可以减少整个产品放置的时间和精力。
10. 使信息流与物流相匹配，不拖延调节
在接收过程中，物理托盘或箱子出现在被告席上，同时它们的相应信息通过 EDI、文书或其他媒介传输。当这两个数据流不一致时，可能会造成混乱，迫使入站工作人员搜索码头上已经放好和/或放错位置的托盘。
入站信息流必须与物理流保持一致，以减少不必要的工作步骤和整体效率低下。
联系我们的专家，看看我们如何帮助您改进仓库接收流程，以提高生产率和利润率。
