热转印是一种在色带(碳带)上进行的打印。色带上的墨水被转移到应用它的材料上。另一方面,热敏打印直接发生在基材上而不是色带上,这是这两种打印方法之间的主要区别。
热转印技术经常被具有高条形码标签和替代标签需求的公司使用。这种类型的打印机生成的图像在许多不同的环境中都具有高分辨率和耐用性。
热转印打印机如何工作?
当热敏打印头内的元件产生的热量熔化热转印色带 (TTR) 墨水时,就会发生热转印打印过程。熔化过程使油墨转移到基材上以产生所需的图像。色带中的墨水通常由蜡、树脂或蜡-树脂化合物制成。应根据项目选择色带类型,因为它们各自产生不同的打印质量。
这些单位工作迅速。它们包含的传感器会在 TTR 卷轴伸出时通知内部计算机,以帮助保护打印头。
这种打印方法的主要好处是产生的高质量、耐用的图像。然而,碳带只能一次性使用,这是直接热法获得优势的地方。
以下是有关每个热转印打印机组件如何工作的更多详细信息,以及它们在成像过程中所起的作用。
成分
热敏打印头
热敏打印头是最重要的机制。它由与其打印分辨率相对应的固定数量的加热元件组成。烧制时,这些加热元件将热量通过 TTR 传递到标签基材上。这与压力相结合,通过将熔化的墨水转移到标签基材上来完成打印过程。
色带展开
色带展开装置位于标签展开装置的前面,主要功能是在热敏打印机运行时将 TTR 卷筒固定到位。TTR 缠绕在纤维板芯上,完全适合丝带展开。色带和标签展开都被压印辊拉到热敏打印头下方。
标签展开
标签展开器将标签卷固定到位。标签放置在标签展开器上,并与 TTR 一起通过压纸辊。随着热转印打印过程的继续,滚筒将标签推出设备。
滚筒
压纸滚轮通常是一个固定滚轮,位于热敏打印头正下方,是一个多功能组件。一个小型电机旋转压纸辊并引导 TTR 和标签通过该单元并在打印头下方进行打印。滚筒还用于帮助将 TTR 和标签送入装置。
色带收线轴
将热敏色带拉过压纸辊和热敏打印头后,必须手动将其连接到色带收卷轴上。这块在色带展开的相反方向旋转以收集通过热敏打印过程后的 TTR,从而可以轻松处理用过的色带。
色带传感器
这个组件非常有用,因为它可以感知 TTR 是否到位。该传感器还检测 TTR 胶卷的末端,并在它到达预告片时通知内部计算机。并非所有热转印打印机都使用色带传感器——有些使用端芯传感器(见下文描述)。两个传感器具有相似的功能——检测 TTR 滚动的结束。
端芯传感器
End Core Sensor 位于 Ribbon Unwind 内部,其主要功能是检测缺乏运动。这个过程与松散地附着在纤维板芯上的 TTR 的端膜密切合作。当 TTR 到达其卷筒末端时,持续的旋转运动将使末端薄膜与纤维板芯分离,并且色带展开将停止其旋转。末端核心传感器将检测到这种缺乏运动并通知内部计算机停止打印。
基板组件
基材是热转印打印机将在其上生成图像的标签材料。以下是主要组件:
- 衬垫——衬垫几乎总是带有硅涂层的纸质材料。它的主要功能是促进标签在打印前和打印过程中的轻松处理,并保护粘合剂层。在过程结束时,当标签准备好粘附在其预期对象上时,衬纸将被移除。
- 粘合剂——该层在基材和要粘附的物体之间形成粘合。有许多类型的粘合剂,每种都旨在满足特定的应用要求。选择时考虑以下几点:
- 如果标签需要永久固定在表面上或易于移除,
- 将要应用的表面是粗糙的还是光滑的,
- 以及标签是否将用于任何极端环境(例如高温或高湿)。
- 基材– 基材层由纸或多种不同类型的合成材料中的一种制成,具体取决于应用所需的耐用性。基材是承载印刷图像的实际材料。
- TOPCOAT – Topcoat 层几乎总是用于热转印接受标签。该层促进各种油墨与基材层的粘附。
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