如果您参与购买条形码，您可能听说过 ISO/ANSI 分数，但这些分数究竟是什么？它们是什么意思？在易标签，我们希望确保我们的客户了解他们在投资什么，当涉及到 ISO/ANSI 分数时，事情可能会变得有点棘手。A 级可能是最好的成绩，但具有讽刺意味的是，它可能并不意味着您的目的的最佳解决方案。本次讨论的目的是帮助您更好地了解 ISO/ANSI 分数是什么、如何计算以及这对您的条形码解决方案可能意味着什么。
什么是 ISO/ANSI，什么是 ISO/ANSI 条形码分数？
ANSI 是美国国家标准协会 (The American National Standard Institute ) 的首字母缩写，该组织为美国的各种产品、服务和系统开发标准化系统。他们的目标是通过标准化提高美国企业的生活水平和全球竞争力，因此他们创建了 ANSI 条形码测试。ANSI 条形码测试后来被国际标准组织 (ISO)接管，后者将其业务标准化目标延伸到全球水平。
在为几乎所有行业的企业制定规范和指南的过程中，他们创建了条码测试和评分系统。ISO/ANSI 条码测试本质上是对打印质量的测试。打印质量是影响条形码可读性的最大因素之一，因此只有将符号性能测试集中在打印质量上才有意义。简单来说，ISO/ANSI条码分数是指单个条码的打印质量水平；但是，打印质量只是影响条形码可读性和可扫描性的众多因素之一。
分数是如何计算的？
对于那些不熟悉高质量打印的决定因素和可能影响条形码可读性的环境影响因素的人来说，评分系统可能难以破译。这就是为什么了解测试的运行方式、分数是如何确定的以及它们代表什么很重要的原因。
在整个测试期间控制照明和扫描速度。条形码在以特定角度系在上方的单线扫描仪下方平放时被扫描。在扫描代码时，它们会根据打印质量的九个参数进行测试：
1. 边缘确定
2. 最小反射率
3. 最小边缘对比度
4. 符号对比度
5. 调制
6. 缺陷
7. 可解码性
8. 解码
9. 安静区
这些符号总共被扫描十次，并且每次扫描对每个参数都获得一个等级。一些参数以通过或失败（A 或 F）为基础进行评分，而其他参数则根据 AF 进行评分。
收集分数后，测试设备将查看每个参数，取所收到的十个分数中的最低值，并将该分数分配给该参数。例如，在边缘确定中获得 8 个 A、1 个 B 和 1 个 C 的符号在该参数上的最终得分为 C。
下一步将引导我们得出总分，并根据测试操作员的不同进行不同的计算。最常见的分数是通过取最低的参数分数并声明条形码的总体分数来计算的。例如，如果之前的条形码在除边缘确定之外的每个参数上都得分为 A，它将获得 C 级，因为最低得分参数被评为 C。
尽管这是一种不常见的方法，但应该提到的是，一些测试操作员会平均参数等级。这意味着，如果将之前的相同条码带到不同的设施进行平均参数得分，它将获得 A 级，这是一个非常显着的差异。ISO/ANSI 条码测试说明中没有特别提到平均分数的方法，因此它并不常用，而且您的条码提供商很可能使用最低参数分数作为最终成绩。
条码的等级分数是什么意思？
想象一下你回到学校，这是一个新学期的开始。你的化学教授正在描述班级的评分系统。这位教授将您的课堂作业分为九个类别进行评分：参与、论文、教科书作业、日记、课堂活动、实验室、测验、考试和演示，每个类别有十个作业。假设这位教授根据每个类别的最低得分作业对每个类别进行评分，然后为您在班级中的总成绩选择最低得分类别。你会放弃这门课吗？
我当然会。
为什么？有很多原因，其中一个是仅仅根据我表现最差的作业来评分似乎不太公平。如果我熬夜写了那篇可怕的文章怎么办？或者，也许我只是不是一个好的公众演说家。仅根据您的最低表现获得分数可能会让人感到不公平。
当然，条形码不是大学生，但获得的分数基本上反映了条形码的最低性能点，类似于化学教授的评分系统。
除了高度集中的评分系统外，测试是在可能不适用于您的工作流程的严格条件下进行的。测试环境可能与您的工作环境不同的几个方面包括扫描仪、扫描仪方向、重新扫描能力和照明条件。您的标签供应商需要了解您工厂的这些条件，以便他们可以帮助您确定哪些等级范围适用于您的流程。
扫描仪类型
ISO/ANSI 测试中使用的扫描仪类型是单线扫描仪。尽管今天仍在使用单行扫描仪，但由于更强大的读取技术已广泛使用，它们很少使用。光栅扫描仪和 CCD（照片）扫描仪等常见扫描技术在一次扫描中编译多个高质量的条码图像，以创建最高级别的可读性，即使条码本身质量很差。这些类型的阅读器通常能够轻松阅读 F 评分条码。因此，在请求 A 级条码之前，请确保您的阅读器需要高质量的条码才能执行，否则投资可能不值得。
扫描角度
扫描角度在 ISO/ANSI 测试期间受到控制，系在条形码上方，扫描仪在整个测试过程中保持一致的角度。这对于测试中的一致性非常有用，但这不是您的流程可能运行的方式（除非您使用的是自动化，我们将进行介绍）。在大多数实际情况下，如果原始扫描角度不可接受，则可以调整扫描角度并重新扫描标签。在自动化的情况下，虽然扫描角度是固定的，标签不能被重新扫描，除非手动移除和扫描，但自动化设备中的扫描仪不太可能是单线扫描仪，因此不太可能需要由于扫描角度不佳而重新扫描。
灯光
在 ISO/ANSI 条码测试期间高度控制的环境因素是照明。即使在您的设施中控制照明，也不太可能将其设置为 ISO/ANSI 测试要求的相同规格。光照水平会通过反射和阴影模糊对比度，从而影响条形码的可读性；在您的设施中，您可能能够对照明进行调整，将条形码移动到更好的照明条件下，或者可以使用可以在照明条件较差的情况下工作的高质量扫描仪。
可重新扫描
尽管它远非理想，但我们提到在大多数现实场景中，都有机会重新扫描条形码标签。即使使用自动化，也可以使用手持扫描仪移除和扫描标记的对象，或者将其放回队列中以再次扫描。重新扫描远非理想，如果使用适当的扫描设备、照明和良好的扫描角度，通常可以完全避免。
在 ISO/ANSI 测试期间，条码总共被扫描了十次，然而，这些分数中最低的成为条码的整体等级，反映了最坏情况下的扫描情况，同时排除了任何阳性结果。这可能意味着条形码在第一次、第二次和第三次扫描时被读取，也许只是在第七次扫描时被误读。从本质上讲，ISO/ANSI 分数无法准确告诉您在考虑所有因素的情况下，您的条形码在第一次扫描时读取的可能性有多大；事实上，在大多数情况下，您的条形码在第一次扫描时读取的可能性比测试结果所反映的要大。
除非您的设施在与 ISO/ANSI 测试相同的条件下扫描条码，否则有很多机会可以提高打印后条码的可读性。在大多数情况下，您的设施已经设置了这些机会来提高可读性。您的设施很可能正在使用光栅或 CCD 扫描仪，并且您的操作员能够调整照明、修改扫描角度或在出现问题时重新扫描。
ISO/ANSI 分数确实起到了提供条形码打印质量证明的目的，而打印质量是可读性的主要决定因素。但 ISO/ANSI 条码等级不一定反映整个条码的可读性。影响条码在实际应用中的可读性的因素还有很多。在某些情况下，由于制造时使用的油墨、基材或层压板，条形码甚至无法达到 C 以上的等级，但它们能够使用正确的工具和环境进行一致的扫描。
如果您与信誉良好的条码标签供应商和制造商合作，您可以依靠他们提供优质产品。最重要的不是您的条码的 ISO/ANSI 等级，而是您的条码供应商有兴趣了解您的流程，以便他们可以帮助您评估您的需求并找到最佳解决方案。
