巴斯夫展示了其作为化工行业先驱的资质，推出了一种程序，只需按一下按钮即可精确定位各个桶的位置。
- • 与不干胶专家 HERMA 密切合作，开发了针对该应用量身定制的标签解决方案。
- • 必要的二维码由集装箱制造商生成和应用，他们同样获得了提高透明度的回报。
- • 化学巨头巴斯夫设计的程序现已被行业协会 VCI 采用为自愿标准。
在化工行业中，很快就可以通过自动化系统跟踪和追踪单个钢桶或 PE 桶和中间散装容器 (IBC)。如果发现损坏的容器，可以非常快速地定位、追踪和召回单个桶。为此，巴斯夫在其行业中发挥了先锋作用，制定了一项程序，该程序现已被德国化学工业协会 VCI 在其自愿标准 VPA 9 中采用。巴斯夫根据 QR 定义了新应用所需的标签解决方案与不干胶解决方案专家 HERMA 密切合作，具有明确成分的代码。该集成系统由定制的特殊粘合剂、标签材料和相应的标签技术组成。据巴斯夫称，首批容器制造商已开始实施符合 VPA 9 的标签解决方案。此外，路德维希港的一个涉及甲苯二异氰酸酯 (TDI) 灌装的试点项目也已成功结束。除巴斯夫外，其他领先的德国化工公司也打算在不久的将来向其容器制造商推荐该程序。“影响单个桶的生产缺陷时有发生，”巴斯夫包装顾问团队负责人 Hilar Altenhofer 解释说。“在这种情况下，重要的是尽快定位鼓并将它们从流通中取出。” 到目前为止，这需要费力的手动搜索，尤其是因为几乎不可能仅通过外观来区分许多容器。以巴斯夫为例，每年在全球运送数百万个容量为 216.5 升的标准钢桶，其中大部分为 RAL 颜色 5010 龙胆蓝。“从外部。没有办法知道它们是否或如何被涂在里面，或者墙壁有多厚。为了得到答案，过去每个鼓都必须单独检查，”Altenhofer 说。
卓越的可靠性是关键
根据GS1标准生产的VPA 9二维码，包括在巴斯夫SAP系统中记录的容器编号、供应商编号、生产地点、容器批号和序列号，以便每个个体容器可以明确识别。展望未来，二维码将使巴斯夫能够自动执行预灌装安全检查，以验证容器是否已获准用于预期用途，目前该检查是手动执行的，从而加快、简化流程，尤其是提高流程的可靠性. 容器装满后，二维码将链接到订单号并存储在数据库中。“鉴于整个系统依赖于二维码，高度可靠的标签技术、无阻碍的代码可读性和多样化的安全方面是关键因素，”负责监督试点项目的巴斯夫包装顾问 Alexander Rothmund 评论道。“出于这个原因，我们决定在这种情况下不使用直接打印和激光应用。相反，我们与多年来一直密切合作的 HERMA 联手，创建了一个基于标签的集成系统。” 鉴于其在不干胶技术方面的全面技能——从粘合剂和标签到标签系统——HERMA 注定要担任这个角色。挑战之一是为尽可能多的应用配置标签，提供符合英国标准 (BS) 5609 第 2 和 3 节的耐海水性，允许热填充，并提供与热转印碳带的完美兼容性。
此外，印刷和应用系统必须能够跟上容器生产中要求的循环速度，并适应不同的容器尺寸。Rothmund 评论说：“这种协调系统很有意义，并且会阻止个别容器制造商开发自己的复杂解决方案，特别是因为标签技术——当然在这种配置中——代表了其中一些人的未知领域。” “对我们来说，集装箱制造商现在可以在安全的基础上规划未来非常重要。与我们交谈过的人已经对新解决方案为他们自己的生产运营带来的更高透明度表示赞赏。
一些制造商要求我们将他们的序列号集成到二维码中，以便他们可以将系统用于自己的特定目的。” 并适应不同的容器尺寸。Rothmund 评论说：“这种协调系统很有意义，并且会阻止个别容器制造商开发自己的复杂解决方案，特别是因为标签技术——当然在这种配置中——代表了其中一些人的未知领域。” “对我们来说，集装箱制造商现在可以在安全的基础上规划未来非常重要。与我们交谈过的人已经对新解决方案为他们自己的生产运营带来的更高透明度表示赞赏。
